无缝不锈钢管表面的固体硅的渗透方法是什么?

　　目前，渗硅主要用于表面保护，和渗透层可以达到同样的硅含量(14-16%S1)，该铸铁的高耐腐蚀性的硅，因此，渗透层的性能也类似于高度耐硅腐蚀的铸铁。硅含量高的铸铁在300°C以下的硫酸，硝酸和盐酸中具有一定的耐腐蚀性。但它的缺点是：低阻力，高脆性，难以切割，大多数都用于交货状态。碳钢表面浸没在硅中，弥补了铁水与高粱的不足。近年来，渗透还被用于改善具有低碳含量的硅钢板的磁性，这扩展了硅化的应用范围。氧化硅层是致密的和低挥发性，这是用于提高钢的抗氧化性能高于750℃的有益的不锈钢管无缝含有14%的有机硅的高电阻腐蚀。因此，硅的渗透可以代替不锈钢和高硅含量的铸铁，以使部件耐受某些化学机器的腐蚀。含有6.5%Si的低纹理硅钢片，低噪音，低铁损和高磁感应性能，是电机和变压器的良好核心材料。目前，国内外已经开始研究硅渗入硅板的钢板，这是硅渗透应用的新途径。

　　硅渗入钢中也可分为三种方法：固体，液体和气体。渗硅是去除由位移，还原和热分解为有源硅[硅]，沉积的不锈钢无缝钢管，然后在散布在表面上的含硅化合物(通常使用卤化硅)的内层。固体硅的浸润也称为渗透法硅粉末，即，将不锈钢部件被放置在含有硅铁粉，耐火炉底，石墨和氯化铵的混合物一个盒子，密封，然后加热至1000-1200℃，由于氯化铵和硅铁粉反应以产生气体S1Cl4，这是在与钢板表面接触，以形成反应硅化，这是国外通过。国内石墨粉末被用作填充物，这是高于推荐的，以防止烧结剂硅化与工件表面，或改善硅化怪式的速度。