昆明不锈钢板电镀前的准备工作

　　昆明不锈钢板非常容易在空气中钝化处理，转化成一种高密度的钝化处理膜，该钝化处理膜具备非常好的耐腐蚀性。伴随着各种各样工业生产的发展趋势，不锈钢板的运用拓展快速，进而造成 不锈钢板上多功能性电镀的要求持续提升。不锈钢板电镀的难题集中化在不锈钢板的最底层电镀上。若解决了不锈钢板的最底层电镀，则可选用基本电镀方式完成双层电镀。而最底层电镀的难题取决于不锈钢板的前解决。假如前疏忽大意，通常会导致涂层分层次、脱皮、掉下来等状况。

　　生产流程生产流程为：有机溶液泡浸去油→水清洗→有机化学去油→水清洗→酸洗钝化→水清洗→活性与预镀→预电镀镍→水清洗→电镀铜→水清洗→电镀镍、镀金等电镀→水清洗→干躁→包裝。

　　不锈钢板电镀前解决的难题取决于怎样毁坏不锈钢板表层的钝化处理层及不锈钢板板材的活性。基本明确选用有机化学方式解决，完全毁坏不锈钢板表层的钝化处理层。随后在预镀液中，在没有插电的状况下进一步活性金属材料板材表层，在新的钝化处理层并未转化成以前快速选用电堆积方式镶上一层金属镍，进而完成不锈钢板的最底层电镀。

　　前解决关键工艺流程表明有机溶液泡浸去油一部分不锈钢板零件不能用光电催化去油的方式去油。由于有的不锈钢板零件经光电催化去油后，表层发黑发黑，即应用酸洗钝化也不可以使其表层越来越明亮。为了更好地不毁坏不锈钢板表层的明亮情况，先用工业生产车用汽油清洗其表层的油渍，清理后再用工业生产洗洁剂加温到50～70℃开展去油。

　　有机化学去油选用有机化学去油再一次除去零件表层的油渍。去油的加工工艺标准为：NaOH60～80g/L，Na2CO320～40g/L，Na3PO450～70g/L，Na2SiO310～15g/L，50～70℃，3～5min。

　　去油时，一定要操纵好槽液溫度及時间。去油時间过短，不锈钢板表层的油渍不可以被彻底消除;去油時间太长，则会使不锈钢板表层发生不光滑，影响其表层的表面粗糙度。

　　酸洗钝化在不锈钢板电镀前处理方式中，酸洗钝化是不可或缺的工艺流程。由于酸洗钝化既能够除去不锈钢板表层的生锈，又可以毁坏其表层的空气氧化膜，使其表面的基材外露，预涂层的结合性可大大增加。酸洗钝化的加工工艺标准为：30%的HCl200～300g/L，15～25℃，2～5min。